某精密仪器机械设备公司——底温挥发技木“减细化化+产品化”进行处理例子

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

蒸馏分離：设施设备在-90~-97KPa压差程序下作业，用空气源技术设备利用余热，将废弃物热处理加热至60℃上下，水分侵入蒸馏为蒸汽式，大原子核生物碳物、硅酸碱土轻金属及轻金属铝离子高浓在残液中。 冷疑水处理器：化掉诞生的蒸汽加热经冷疑器放置冷却为温开水，再根据陶瓷制品膜进行过滤，清理残渣的COD、SS及盐浓度，留水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达到循环标准规范。 提取液液代理：只剩下余5%的提取液液（含高溶度油和碱土金属）作为一个危险废物，协助有资信企业代理，碎渣量较原废渣变少92%。 3. 治疗郊果与公司企业成效 环保标准利润：完成生活污水“近达标排放物”，年避免危险废弃物产生量280吨，下降工作环境危害性；冷凝水水回收利用率超90%，避免新鲜松茸水耗用。 经济条件竞争力：年废水解决工艺解决资金从1二十十万降低二十十万（避免浪费83%），果汁液正确正确处理资金约13十万/年；系统工作公率仅24KW，年电费缴费费用支出 约4十万，融合资金仅为委外解决的1/6。 系统其优势：低温制冷的效果减压蒸馏系统高耗能仅为傳統减压蒸馏产品的1/2，产品选用欧姆龙PLC把控好，大力支持70多个数据库实时交通监测方案，可达到“1人控住、无人问津值班制度”，维系成本价较低。